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防火堵料,防火包,防火泥

火力发电厂电缆防火封堵施工工艺

 1、防火隔板施工

a) 安装前应检查隔板外观质量情况。 
b) 在支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓,使隔板与电缆支(托)架固定牢固;并使隔板垂直或平行于支架,整体应确保在同一水平面上。螺栓头外露不宜过长, 并应采用专用垫片
 
c) 隔板间联接处应留有50mm左右的搭接,用螺栓固定,并采用专用垫片。安装的工艺缺口及缝隙较大部位应用有机防火材料封堵。
d) 用隔板封堵孔洞时应固定牢固、保持平整,固定方法应符合设计要求
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有机防火泥的施工方法介绍

      1、安装测量

  测量、计算电缆井孔的大小尺寸,楼板厚度,及电缆在井中占据的位置尺寸。安装时全面复核所有孔洞尺寸及洞周边情况。并做好记录。
  2、施工流程:
   (1)其施工流程:
  清理基层—放样—打孔—切割防火板——锉钝防火板边缘—固定防火板——填敷有机防火泥——检查增补防火泥—清洁防火板—
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电缆防火封堵施工准备

一、材料准备:统计安装位置、安装方式 , 确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相应耐火等级的安装 附件的数量 , 进行材料的准备工作;材料到货后进行外观检查 , 有机堵料不氧化、不冒油、软硬度适度;无机堵料不结块、无杂质;防火隔板平整光洁、厚度均匀。
二、技术准备:核对施工图 , 确认各类的封堵方式符合设计及规范要 求;防火封堵材料必须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试
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《建筑内部装修防火施工及验收规范》目录

1   总    则 

2   基本规定 

3   纺织织物子分部装修工程

4   木质材料子分部装修工程

5   高分子合成材料子分部装修工程 

6   复合材料子分部装修工程

7   其它材料子分部装修工程 

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钢结构防火涂料施工问题

     钢结构防火涂料是通过工程人员涂装施工成型于钢构件表面,才算完成钢结构防火涂料的全过程。钢结构防火涂料的施工也是防火涂料二次生产的过程,如果施工不当也会影响钢结构防火涂料工程的质量。施工中主要存在的问题,

    1、忽视基材的表面清理,影响防火涂料的性能。

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钢结构防火涂料的施工注意事项

   1、防火涂料的基材表面清理应作为一道工序严格检查。清除尘土、铁屑、铁锈、油脂以及其他妨碍黏附的物质,并做好基材的防锈处理。防火涂料中的底层和面层涂料应相应配套,底层涂料不得锈蚀钢材。

    2、防火涂料的喷涂要掌握好涂料的稠度,空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。施工中主要观察,溅落物多说明施工参数不合理,应当予以调整。涂料中稀释剂掺量不可过多,否则会降低了涂料正常施工粘度,涂料不能附着在钢结构表面。

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钢结构防火涂料施工规范

第一节 一般规定
1.1条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求,应按国家现行有关规定执行。

1.2条当钢结构安装就位,与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕,并经验收合格后,方可进行防火涂料施工。

1.3条施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。

1.4条钢结构表面的杂物应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。

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厚型钢结构防火涂料施工说明

一、厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂, 空气压力为0.4~0.6Mpa,喷枪口直径宜为6~10mm。
二、配料时应严格按配合比加料或加稀释剂,并使稠度适宜,边配边用。
三、喷涂施工应分遍完成 每遍喷涂厚度宜为5~10mm,必须在前一遍基本干燥或固化后,再喷涂后一遍。喷涂保护方式,喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。
四、施工过程中,操作者应采用测厚针检测涂层厚度,直到符合设计规定的厚度,方可停止喷涂。
五、喷涂后的涂层,应剔除乳突,确保均匀平整。
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薄型钢结构防火涂料的施工

一、薄涂型钢结构防火涂料的底涂层(或主涂层)宜采用重力式喷枪喷涂,其压力约0.4MPa。为局部修补和小面积施工,可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。
二、双组份装的涂料,应按说明书规定在现场调配;单组份装的涂料也应充分搅拌。 喷涂后, 不应发生流淌和下坠。
三、底涂层施工应满足下列要求:
1、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求,尘土等杂物清除干净后方可施工。
2、底层一般喷2~3遍, 每遍喷涂厚度不应超过2.5mm, 必须在前一遍干燥后,再喷涂后一遍。
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